Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd. ニュース

真空システムは真空めっき装置の中核部分であり、排気時間を短縮して装置を保護するために、オペレータは各真空ポンプの起動順序と調整を熟知している必要があります。 毎日の始動時には、まず冷却水循環システムをオンにしてください。冷却水は拡散ポンプ、分子ポンプ、およびコーティング源にとって非常に重要であるため、水圧と流量は指定された範囲内に維持する必要があります。水回路に漏れがないか確認し、すべての入口バルブが開いていることを確認してください。次に、機械ポンプを始動し、粗引きバルブを開き、真空チャンバーを大気圧から低真空まで引きます。メカニカルポンプは運転中に振動や騒音が発生するため、防振台の上に設置し...

イオンプレーティング技術は、蒸着プロセス中に高エネルギーのイオン衝撃を導入することにより、コーティングの密着性と密度を大幅に向上させます。このうち、マルチアークイオンプレーティング（カソーディックアークイオンプレーティングとも呼ばれる）は、冷陰極真空アーク放電を直接利用し、コーティング材の蒸発と高イオン化を同時に行うものである。 Wang Fuzhen と他の学者は、これを「冷陰極真空アーク放電を蒸発源とイオン化源の両方として使用するイオン プレーティング技術」と定義しています。この技術は 70% ～ 90% のイオン化率を達成しており、現在、高密度金属プラズマを得る最も直接的かつ効率的な方法...

1.エレクトロニクス・半導体産業 1.1>統合回路におけるスプッターコーティング 集積回路の製造過程では,スプッターコーティング技術が金属化層の準備に使用されています.アルミニウムや銅などの金属標的は,スプートリングコーティング技術によって相互接続および接触層を形成する, 電気信号の効率的な伝送を保証する. 噴射コーティングは,金属層の均一性,粘着性,電気性能を保証する重要な利点があります.統合回路の性能と信頼性を向上させる. 1.2>半導体装置の金属化プロセス 半導体装置の製造において,金属化プロセスは重要な段階の1つである.スプッター化沉積技術により,高性能,低欠陥金属薄膜沉積が実現できる...

蒸発装飾塗装機は,プラスチック表面にアルミとクロム線を塗装する蒸発装置です.垂直の双ドア構造があります.フィルムが早く作れる濃厚で高純度で均質な厚さのフィルムを生産することができ,環境に優しい機器とみなされています.処理可能な材料にはABSが含まれますPS,PP,PC,PVC,ナイロン,金属,ガラス,セラミック,TPUなど.利用可能なコーティング効果には,通常の電圧塗装表面,マット (半マット,完全マット),装飾的な電圧塗装テクスチャ,ブラシ雨の滴と色とりどりの仕上げ 第"部:要求分析とソリューション設計: 顧客との深層のコミュニケーションを行い,機器の基本的な用途 (装飾,光学コーティング,...

真空塗装機械と保守戦略の一般的な故障 精密製造のコア技術として,電子,光学,自動車,航空宇宙などの産業で広く使用されています.非金属および他の材料が真空環境で基板の表面に耐磨性,腐食防止性,光学性のあるフィルムを形作る.真空塗装機はこのプロセスを実現するための主要な機器です.複雑な構造と高精度要求長期にわたる高負荷での動作では,電源制御システムや補助システムなど,複数のコアモジュールがカバーされます.環境などの要因の影響を受け設備の使用寿命を短縮する可能性があります. したがって,設備の使用寿命が短縮される可能性があります. in-depth analysis of the common ...

色 の フィルム の 真空 塗装: 設備,材料,工法 素材の装飾と機能の仕上げに革命をもたらし 鮮やかなプラスチックからガラスや金属まで様々な基板に耐久性のある彩色フィルムこの高度なプロセスは,設備,標的材料,反応気体,および前処理手順の正確な制御に依存し,一貫した高品質の色結果を達成します.この分野におけるイノベーションを推進する業界リーダーローアンキング真空は世界の市場シェアの 2%を占め,色彩のあるコーティングアプリケーションの効率と精度をバランスさせる専門ソリューションを提供しています. 彩色フィルム 堆積 の 基本 機器 適切な真空コーティング機器の選択は,彩色のフィルム堆積の成功に...

家具仕上げの革新：真空コーティング技術の台頭 家具製造の進化する状況において、表面仕上げは製品の品質、耐久性、美的魅力を決定する重要な要素となっています。この分野を変革する革新的な技術の中でも、真空コーティング、特に物理蒸着（PVD）は、優れた、持続可能で、多用途な仕上げを実現する能力により注目を集めています。高性能で環境に優しい家具に対する世界的な市場の需要が増加し続ける中、真空コーティングマシンは、競争力を維持しようとするメーカーにとって不可欠なツールとなっています。この記事では、家具用真空コーティングの技術、その多面的な利点、応用プロセス、そしてイノベーションを推進するライオンキングバキ...

真空塗装機械の操作条件の詳細な説明 真空コーティング技術は,半導体や自動車部品などの様々な産業に広く適用されています.高真空環境でフィルムを堆積することによって製品の性能を向上させます.真空塗装機安定した動作のために,一連の特定の条件が必要です.これらの条件は,コーティング品質,機器の寿命,および生産の安全性を直接決定します.この記事では,6つの基本的な次元から操作条件を包括的に分析します産業の専門家のための実用的な参考文献を提供する. I. 環境条件: 設備の運用安定性の基礎を確立する 温度や環境などの要因が原因で湿度と清潔さは,機器の安定性とコーティングの質に直接影響します標準的な操作環境...

自動車ホイール用真空コーティング技術：材料、プロセス、およびサポート機器 自動車ホイールは、機能部品からスタイルを定義する要素へと進化し、マグネトロンスパッタリングとマルチアークイオンプレーティングを中心とした真空コーティング技術が、高品質な仕上げのベンチマークとなっています。従来の工法と比較して、優れた耐久性、耐食性、多様な色合いを提供するこの技術は、世界中のメーカーから信頼されており、ライオンキング真空が信頼性の高いコーティングソリューションのリーディングプロバイダーとして台頭しています。本稿では、自動車ホイール用真空コーティングの主要な側面を凝縮し、重要な前処理段階（研削と洗浄から開始）...