Qualität Hochleistungs-PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine/Multi-Arc-Ionenbeschichtungsmaschine/TIN-Vakuumbeschichtungsmaschine Fabrik

Hochleistungs-PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine/Multi-Arc-Ionenbeschichtungsmaschine/TIN-Vakuumbeschichtungsmaschine

Herkunftsort:Zhaoqing, Guangdong

Markenname:Zhongda

Zertifizierung:CE

Mindestbestellmenge:1

Lieferzeit:45 bis 60 Tage

Tags:

Maschine zur Beschichtung mit mehreren Bogen-Ionen

Maschine zum Multi-Bogen-Ionenplattieren

pvd Multi-Bogen-Ionen-Vakuumbeschichtungsmaschine

Produktdetails

Hervorheben:

PVD-Vakuumbeschichtungsmaschine mit Garantie

Maschine zur Multi-Bogen-Ionen-Beschichtung für TIN

Hochleistungs-Vakuumbeschichtungsanlagen

Coating Power Supply: DC/RF/AC

Coating Process: Vakuumverdunstung

Coating Density: ≥ 99,9%

Coating Thickness: 0,1-10 Mikrometer

Coating Technology: Multi -Bogen

Coating Application: Dekorativ, funktional, schützend

Coating Color: Silber, Gold, Roségold, Schwarz usw.

Coating Uniformity: ≤ ± 5%

Coating Hardness: ≥HV800

Coating Adhesion: ≥grade 1

Coating Substrate: Metall, Glas, Keramik, Kunststoff

Coating Chamber Size: Maßgeschneidert

Coating Control System: SPS/Touchscreen

Coating Temperature: ≤200 ℃

Coating Size: Maßgeschneidert

Coating Speed: 1-4m/min

Coating Source: Bogenverdunstung

Coating Material: Metall

Produktbeschreibung

Detaillierte Spezifikationen & Funktionen

Multi-Arc-Ionen-Plasma-PVD-Vakuum-Beschichtungsanlage

Wichtige Vorteile

Hohe Depositionsrate: Erreicht eine Filmstärke von 1 ‰ 5 μm/h, ideal für die Großproduktion.
Härte und Verschleißfestigkeit: Beschichtungen wie TiAlN weisen eine Härte von bis zu 3000 HV auf und verlängern so die Werkzeuglebensdauer um das 3-fache.
Einheitliche Abdeckung: Wirksam bei komplexen Geometrien (z. B. Schrauben, Zahnräder) aufgrund der Plasma-Diffusivität.
Korrosionsbeständigkeit: Dichte Folien schützen vor rauen Umgebungen (z.B. See- oder Automobilumgebungen).

Die "Lion King Vacuum" Hardware-Dekorationsfilm-Ionenbeschichtungsanlage ist eine effiziente, umweltfreie Ionbeschichtungsanlage, die von "Lion King Vacuum" entwickelt wurde, um eine schnelle Ablagerungsgeschwindigkeit zu gewährleisten.hohe IonisierungsrateLion King Vacuum's Ausrüstung verfügt über einfache Bedienung, niedrige Produktionskosten und eine hohe Leistung, was sie ideal für die Massenfertigung macht.

Das Vakuum-Bogen-Ionenbeschichtungsprinzip von Lion King Vacuum® basiert auf einer kalten, selbsttragbaren Lichtbogenentladung mit Kathoden: Es verdampft und ionisiert Beschichtungsmaterialien in Plasma,Bei der Integration der Pulse-Bias-Technologie wird die Energie und Aktivität der abgelagerten Partikel deutlich erhöht.Die Ionenabdeckungsmaschine Lion King Vacuum arbeitet nahtlos auf Metall- und Nichtmetallprodukten: Sie beschichtet Metallfolien (Titannitrid, Titankarbid, Zirkoniumnitrid,Chromnitrid) und reine Metalle (Nickel), Chrom, Kupfer), sowie superharte Folien, mehrelementverbundene Folien und mit Titannitrid doppierte Goldfolien.

Die in der Industrie weltweit verbreiteten Bogenionbeschichtungsanlagen von Lion King Vacuum® zeichnen sich durch die Herstellung von Werkzeug-/Form-Superharten Beschichtungen und Dekorationsbeschichtungen für Autoräder, Golfgeräte, Uhren,HotelbedarfDie Technologie von Lion King Vacuum® verbindet Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.Verstärkung seines Rufes als führender Anbieter von Ionenbeschichtungslösungen.

Angewandte Industrie

Werkzeuge und Formen: Schneidwerkzeuge, Schläge und Werkzeuge.
Automobilindustrie: Motorenkomponenten und Dekorationsverkleidung.
Schmuck und Uhren: Dauerhafte, kratzfeste Gold- oder schwarze Oberflächen.
Medizinische Behandlung: Sterile, biokompatible Beschichtungen für chirurgische Instrumente.

Beschichtungseffekte und Farben

Oberflächenveredelungen: Spiegelähnliche Metallglänze oder matte Texturen.
Farboptionen: Gold (TiN), Schwarz (CrN), Blau (TiAlN) und Regenbogengradienten.

Strukturtypen

Vertikalkammer: Optimiert für die Chargenverarbeitung kleiner Teile.
Horizontale Kammer: geeignet für die große Ablagerung auf flachen oder zylindrischen Substraten.

Substratmaterialien

Metalle (Edelstahl, Aluminium), Keramik und harter Kunststoff.

Beschichtungsmaterialien

Metalle: Ti, Cr, Zr, Al.
Nitride: TiN, CrN, ZrN.
- Was ist das?

Unterstützende Produktionslinien

Integriert mitVorbeschichtungsreinigungssysteme(z. B. Ultraschallbäder) und Wärmebehandlung nach der Beschichtung.

Verbrauchsmaterialien

Zielstangen (Ti, Cr usw.), Reaktionsgase (N2, O2) und Kühlwasser.

Anwendungen

Schneidwerkzeuge: TiAlN-Beschichtungen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Dekorative Geräte: Türgriffe und Wasserhähne mit korrosionsbeständigen Oberflächen.
Luft- und Raumfahrt: Hochtemperaturbeschichtungen von Motorenbauteilen.

Anpassung

Unsere Systeme verfügen über verstellbare Lichtbogenquellen, plasmaverstärkte Ablagerungsmodule und automatisierte Prozesssteuerung für eine maßgeschneiderte Beschichtung.

Ausstattung

Modell

Lion-700-ION

Einheitliche Datenbank

Einheit für die Erfassung von Daten

Einheit für die Berechnung der Zulassung

Einheit für die Bereitstellung von

Einheit für die Berechnung der Zulassung

Größe der Kammer ((MM)

D700*H700

D1000*H1200

D1300*H1500

D1600*H1800

D1800*H2000

D2000*H2400

D2200*H4000

Vakuumsystem

Diffusionspumpe/Molekülpumpe + Wurzelpumpe + Doppelstufen-Direktantrieb Rotationspumpe + Haltepumpe + Kryogene Pumpe (optional)

Bogen

Stromversorgung

4 Sätze

8 Sätze

12 Sätze

16 Sätze

20 Sätze

24 Sätze

40 Stück

Lichtbogenquelle

4 Sätze

8 Sätze

12 Sätze

16 Sätze

20 Sätze

24 Sätze

40 Stück

Verzerrung

Stromversorgung

12 kW

20 kW

30 kW

40 kW

60 kW

80 kW

Gas

MFC-System

4-Wege-Aufnahmesystem

Backsystem

Bis zu 350 °C

Steuerungssystem

PLC

Endgültiges Vakuum

5.0*10-4pa

Gesamtleistung

50 kW

75 kW

145 kW

190 kW

250 kW

305 kW

455 kW

Beschichtung

Zykluszeit

Ungefähr 15 bis 50 Minuten pro Zyklus (abhängig von der Beschichtungsschicht verschiedener Beschichtungserzeugnisse)

Größe des Liefercontainers

1 Satz 20GP

1 Satz 40HQ

1 Satz 20FR

1 Satz 40GP

1 Satz 20FR

2 Sätze 40HQ

Zeit für die Maschineneinrichtung

7 Tage

(1 Ingenieur)

7 Tage

(1 Ingenieur)

7 Tage

(1 Ingenieur)

10 Tage

(2 Ingenieure)

10 Tage

(2 Ingenieure)

15 Tage

(2 Ingenieure)

20 Tage

(2 Ingenieure)

Verpackung und Lieferung

Verpackungsdetails

Kunststofffolie, Holzkiste, hoher Würfel Exportstandard Verpackung für PVD Vakuum verwendet Edelstahlblech Vakuumbeschichtung Maschine.

Versandhafen

In Guangdong

Verkaufseinheiten

Einzelposten

Einzelpackungsgröße

60X20X25 cm

Einziges Bruttogewicht

20.000 KG

Verpackungsbeispiele

Lieferkapazität

Versorgungsfähigkeit

30 Sätze pro 60 Tage

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