Biżuteria Zegarki Akcesoria Próżniowe Magnetronowe Napylanie Powłok PVD Urządzenie Do Napylania PVD Ze Stali Nierdzewnej

Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong

Nazwa marki:Zhongda

Orzecznictwo:CE

Minimalna ilość zamówienia:1

Czas dostawy:20

Tagi:

Maszyna do napylania magnetronowego

system magnetronowego napylania próżniowego

urządzenie do magnetronowego napylania próżniowego

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Automatyczna maszyna do próżniowego napylania magnetronowego

Maszyna do powlekania magnetronowego do biżuterii

Maszyna do próżniowego napylania magnetronowego do biżuterii

Application: Optyczne, dekoracyjne, funkcjonalne

Coating Product: Szkło, metal, plastik, ceramika itp

Coating Color: Złoto, srebrne, czarne, niebieskie, zielone itp.

Target Size: Możliwość dostosowania

Target Material: Metal, stop, ceramika

Coating Technology: Rozpylenie magnetronowe

Coatings: Tin, tic, ticn, tialn, crn, cu, au, dlc

Material: Stal nierdzewna

Coating Colors: Czarny/niebieski/czerwony

Machine Size: Dostosuj

Coating Thickness: 0,01-10 mikronów

Vacuum System: Wysoka próżnia

Coating Uniformity: ≤±5%

Coating Process: Rozpylenie magnetronowe

Power Supply: DC/RF/AC

Substrate Material: Szkło, metal, ceramika, plastik

Substrate Size: Możliwość dostosowania

Coating Structure: Pojedyncza warstwa, wielowarstwowy, gradient itp.

Control System: Plc, ekran dotykowy, instrukcja

Coating Equipment Size: Możliwość dostosowania

Coating Material: Metal, stop, ceramiczny, materiał kompozytowy

Coating Method: Rozpylenie magnetronowe

Opis produktu

Szczegółowe specyfikacje i cechy

Rozpylanie magnetronowe

Przegląd technologii

Rozpylanie magnetronowe to wszechstronna technika fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) szeroko stosowana do osadzania wysokiej jakości cienkich warstw na różnych podłożach. Działa poprzez jonizację gazu szlachetnego (np. argonu) w komorze wysokiej próżni (ciśnienie < 10⁻³ Torr), tworząc plazmę. Energetyczne jony z plazmy bombardują materiał docelowy, wyrzucając atomy, które następnie osadzają się na podłożu jako jednolita, przyczepna warstwa. Metoda ta jest szczególnie odpowiednia dla metali, stopów, ceramiki i materiałów złożonych, oferując precyzyjną kontrolę nad składem i grubością warstwy.

Model	H1400	H1500	H1600
Średnica komory (mm)	1400	1500	1600
Maks. średnica wstęgi (mm)	600	700	700-750
Tygle (szt.)	12	12	12~16
Szerokość wstęgi (mm)	600~1250	600~1250	1050~1800
Prędkość podawania drutu (m/min)	0~5	0~5	0~5
Moc robocza (kW)	80~150	90~180	100~200
Prędkość nawijania (m/min)	100~400	100~500	100~500
Zajmowana powierzchnia (m)	1084.6	1084.6	1084.8

Zasada działania

Generowanie plazmy: Pole elektryczne wysokiego napięcia jonizuje gaz argonowy, produkując jony Ar⁺ i elektrony.
Konfiguracja magnetyczna: Pole magnetyczne (prostopadłe do pola elektrycznego) zatrzymuje elektrony w pobliżu powierzchni celu, zwiększając wydajność jonizacji i gęstość plazmy.
Proces rozpylania: Przyspieszone jony Ar⁺ uderzają w cel, odrywając atomy, które przemieszczają się do podłoża i tworzą cienką warstwę. Pole magnetyczne minimalizuje bombardowanie podłoża przez elektrony, zmniejszając uszkodzenia termiczne.

Kluczowe zalety

Jednorodność i przyczepność: Tworzy warstwy o wyjątkowej jednorodności grubości (±5%) i silnej przyczepności do podłoża dzięki bombardowaniu jonami o wysokiej energii.
Wszechstronność materiałowa: Kompatybilny z metalami (np. Ti, Cu), ceramiką (np. SiO₂, Al₂O₃) i półprzewodnikami.
Osadzanie w niskiej temperaturze: Nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak tworzywa sztuczne i polimery.
Kontrola procesu: Umożliwia precyzyjne dostrajanie właściwości warstwy (np. przewodności, twardości) za pomocą parametrów plazmy.
Powłoki wieloskładnikowe: Obsługuje współrozpylanie wielu celów do produkcji stopów lub warstw gradientowych.

Przemysłowe zastosowania

Elektronika: Pakowanie układów scalonych, panele wyświetlaczy i ogniwa fotowoltaiczne.
Optyka: Powłoki antyrefleksyjne, lustra i filtry optyczne.
Narzędzia: Powłoki odporne na zużycie do narzędzi skrawających i form.
Motoryzacja: Dekoracyjne i odporne na korozję wykończenia elementów ozdobnych i komponentów.
Medycyna: Biokompatybilne powłoki do implantów i instrumentów.

Efekty i kolory powłok

Wykończenia powierzchni: Metaliczny połysk, matowe tekstury lub wzory teksturowane.
Zakres kolorów: Srebrny, złoty, czarny, niebieski i niestandardowe odcienie poprzez rozpylanie reaktywne (np. TiN dla wykończeń przypominających złoto).

Typy struktur

Magnetron płaski: Idealny do osadzania na dużych powierzchniach (np. szkło lub panele).
Magnetron obrotowy: Zwiększa wykorzystanie celu i szybkość osadzania dla podłoży cylindrycznych lub zakrzywionych.
Magnetron niezrównoważony: Generuje plazmę o wysokiej gęstości jonów dla gęstych, przyczepnych warstw.

Materiały podłoży

Tworzywa sztuczne (ABS, PET, PC), szkło, ceramika, metale i kompozyty.

Materiały powłokowe

Metale: Ti, Cr, Ag, Al, Cu, Au.
Ceramika: SiO₂, Al₂O₃, TiO₂, Si₃N₄.
Stopy: NiCr, TiAl i nadstopy.

Wspierające linie produkcyjne

Integruje się z procesami po powleczeniu takimi jak utwardzanie UV lub obróbka plazmowa w celu zwiększenia funkcjonalności.

Materiały eksploatacyjne

Materiały docelowe (metaliczne/ceramiczne), gaz argonowy i zasilacze do rozpylania.

Zastosowania

Optyka: Lustra o wysokiej odbiciowości i powłoki antyrefleksyjne.
Elektronika: Przezroczyste tlenki przewodzące (ITO) do ekranów dotykowych.
Przemysł lotniczy: Powłoki barierowe termiczne na łopatkach turbin.
Szkło architektoniczne: Powłoki niskoemisyjne (low-E) dla efektywności energetycznej.

Personalizacja

Nasze systemy oferują modułowe konstrukcje z konfigurowalnymi układami magnetronów, systemami pomp próżniowych i oprogramowaniem do kontroli procesu, aby sprostać specyficznym wymaganiom osadzania.

Model urządzenia do powlekania magnetronowego (Wysokość ≤ 1,3 m)
Model	Lion-0710	Lion-1012	Lion-1212	Lion-1412	Lion-1612	Lion-1813
Komora próżniowa	Φ700×H1000mm	Φ1000×H1200mm	Φ1200×H1200mm	Φ1400×H1200mm	Φ1600×H1200mm	Φ1800×H1300mm
Zastosowanie	przemysł zegarmistrzowski, przemysł 3C, przemysł artykułów sanitarnych, przemysł jubilerski
Zastosowanie	akcesoria zegarkowe, akcesoria do telefonów komórkowych, oprawki okularów, odzież, oświetlenie dekoracyjne, artykuły sanitarne, walizki sprzętowe, szkło, ceramika i tworzywa sztuczne itp.
Warstwa powłokowa	Ti-Złoto, Różowe Złoto, Szampańskie Złoto, Japońskie Złoto, Jasne Srebro, Tęcza, Niebieski Jubilerski, Różowa Czerwień, Czarny, itp.
Próżnia	Konstrukcja z drzwiami pionowymi, wyposażona w system pomp powietrza i system chłodzenia wodą
System próżniowy	Pompa podtrzymująca + Pompa mechaniczna + Pompa Roots + Pompa dyfuzyjna lub Pompa molekularna (konkretny model według wymagań klienta)
Próżnia	1 zestaw pirani, 1 zestaw zimnej katody, 1 zestaw manometru membranowego
Typ zasilania	Zasilanie DC, zasilanie MF, zasilanie impulsowe (zasilanie bias, zasilanie łukowe)
Ostateczne	1.0- 6.0×10⁻⁴Pa, chłodzenie bez obciążenia

Moc bias	20KW/1 zestaw	20KW/1 zestaw	20KW/1 zestaw	30KW/1 zestaw	40KW/1 zestaw	60KW/1 zestaw
Zasilacz magnetronowy	1-2 zestaw	1-2 zestaw	2-3 zestaw	2-3 zestaw	3-4 zestaw	3-4 zestaw
Obrót	Wieloośiowy planetarny z regulacją częstotliwości (możliwy do kontrolowania i regulacji)
Pieczenie Temperatura	Temperatura normalna～300℃ do 450℃ ～600℃ można kontrolować i regulować (sterowanie temperaturą PID)
Gaz	3 lub 4-drożny system sterowania i wyświetlania przepływu gazu roboczego dopasowany do automatycznego systemu dozowania gazu
Gaz	Ar, N, itp., O, itp., C2, itp.2, itp.Chłodzenie
Metoda Obieg chłodzenia wodą, wyposażony w przemysłową wieżę chłodniczą lub przemysłową chłodziarkę wodną (agregat chłodniczy) lub system kriogeniczny (dostarczany przez klienta)	Sterowanie
Ręczne, półautomatyczne, automatyczne, obsługa ekranu dotykowego, sterowanie PLC lub komputerowe	Ciśnienie powietrza
0.5-0.8MPa	Woda
≤25℃ ≥0.2MPa	Ostrzeżenie
System alarmowy działa w przypadku wystąpienia takich sytuacji jak brak wody, przepięcie, przerwa w obwodzie i wykonuje odpowiednie zabezpieczenia	Moc całkowita
25~65KW	45~85KW	65~105KW	85~115KW	95~125KW	100~130KW	Wyjście
Napięcie 380V, Częstotliwość 50Hz (wyposażone zgodnie z krajowym standardem elektrycznym klienta)	Zajmowana powierzchnia
15~50m²	25~55m²	25~55m²	35~55m²	35~55m²	Uwagi	Uwagi
Projektowanie i produkcja specjalnych maszyn zgodnie z wymaganiami klienta, możliwość dodania celu rozpylania magnetronowego, celu MF bliźniaczego itp.

Wiadomość do szybkiej odpowiedzi

Powiązane produkty

Jakość Urządzenia do powlekania metodą rozpylania magnetronowego dla części sprzętowych telefonów komórkowych, dostosowane do potrzeb klienta, maszyna do powlekania PVD Fabryka

Urządzenia do powlekania metodą rozpylania magnetronowego dla części sprzętowych telefonów komórkowych, dostosowane do potrzeb klienta, maszyna do powlekania PVD

I. Core Structure The magnetron sputtering coating equipment for mobile phone hardware parts is a dedicated device designed for small hardware parts such as mobile phone frames, keys, and camera decorative rings. Its core structure is divided into five major modules: vacuum system, sputtering system...

Jakość Wysokiej precyzji maszyna do rozpylania magnetronów stałego prądu z dostosowalnymi rozmiarami i wielowarstwową powłoką do metalu i szkła Fabryka

Wysokiej precyzji maszyna do rozpylania magnetronów stałego prądu z dostosowalnymi rozmiarami i wielowarstwową powłoką do metalu i szkła

DC Magnetron Sputtering Machine - Vacuum PVD Coating System This high-precision DC Magnetron Sputtering Machine is designed for superior vacuum PVD coating applications on metal and glass substrates. The equipment features rational structure design, uniform coating distribution, excellent quality ...

Jakość Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine z technologią wielołukowych jonów, dostosowaną wielkość komory i wysoką gęstością powłoki ≥ 99,9% dla zastosowań dekoracyjnych i funkcjonalnych Fabryka

Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine z technologią wielołukowych jonów, dostosowaną wielkość komory i wysoką gęstością powłoki ≥ 99,9% dla zastosowań dekoracyjnych i funkcjonalnych

Magnetron Sputtering Vacuum Coating Machine Professional PVD vacuum coating magnetron sputtering machine specifically designed for cutlery and tableware applications, including knives. Working Principle Vacuum magnetron sputtering coating utilizes an orthogonal electromagnetic field where charged ...

Jakość Przemysłowa maszyna do powlekania próżniowego magnetronowego z wysoką szybkością osadzenia i wyższą jakością folii dla szerokiej kompatybilności materiału Fabryka

Przemysłowa maszyna do powlekania próżniowego magnetronowego z wysoką szybkością osadzenia i wyższą jakością folii dla szerokiej kompatybilności materiału

Industrial Grade Reaction Magnetron Sputtering Vacuum Coater Machine Professional PVD vacuum coating system designed for high-end hardware and stainless steel parts with advanced magnetron sputtering technology. Product Specifications Product Type PVD Vacuum Coating Machine Primary Applications High...