<
>
Obrączkowa maszyna do pokrycia wiązki elektronów wiązką elektronów
Obrączkowa maszyna do pokrycia wiązki elektronów wiązką elektronów
Miejsce pochodzenia:Zhaoqing, Guangdong
Nazwa marki:Zhongda
Orzecznictwo:CE
Minimalna ilość zamówienia:1
Czas dostawy:45-60 dni roboczych
Szczegóły produktu
Podkreślić:
Indywidualna maszyna do napylania elektronowego
,urządzenia do pokrycia pierścieniowego wiązki elektronów
,optyczny układ powlekania wiązki elektronów
Coating Substrate:
Metal, szkło, ceramika, plastik
Coating Application:
Dekoracyjne, funkcjonalne, ochronne
Machine Size:
Możliwość dostosowania
Rotation Stand:
2 zestawy
Evaporation Material:
Metal, stop, materiały organiczne
Cooling System:
Chłodzenie wody
Coating Film Material:
Au, Ag, Al, Cu, SiO2 itp.
Coating Chamber Size:
Dostosowane
Coating Efficiency:
Wysoki
Deposition Rate:
Szybko
Vacuum Level:
Wysoka próżnia
Coating Size:
Możliwość dostosowania
Operation Way:
Ekran dotykowy
Coating Temperature:
≤200 ℃
Guarantee Period:
1 rok
Operation Mode:
Ręczne/automatyczne
Coating Deposition Rate:
Nastawny
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
I. Skład strukturalny
- System obrączkowego pistoletu elektronicznego:włókna pierścieniowe (katodę), anodę, cewkę koncentrującą, cewkę deflekcyjną; katoda pierścieniowa emituje gorące elektrony, które są przyspieszane przez pole elektryczne, a koncentruje się i deflektuje pole magnetyczne,Precyzyjnie bombardując materiał wewnątrz kota.
- System próżniowy: komora próżniowa, pompa mechaniczna, pompa molekularna/pompa kriogeniczna.
- Źródło odparowania i ciernik:Chłodzony wodą żurawiec miedziany w celu zapobiegania parowaniu i reakcji materiałów żurawiec oraz zwiększenia czystości warstwy foliowej; obsługuje przełączanie wielostacji i odkładanie wielowarstwowej folii.
- Etap podłoża:Może być podgrzewany/ochładzany wodą i może obracać się wokół słońca/na własnej osi w celu zapewnienia jednolitej grubości folii.
- System sterowania:Wysokonapięciowe zasilanie, sterowanie wiązką, monitorowanie grubości folii (oscylator kryształowy), pomiar próżni i program automatyzacji, osiągający zamkniętą pętlę kontroli parametrów.
II. Zasada działania
- Pojawienie wiązki elektronów i przyspieszenie:Gdy włókno toroidalne jest poddane elektryfikacji, emituje gorące elektrony, które są przyspieszane przez 5-10 kV wysokonapięciowe pole elektryczne w celu osiągnięcia wysokiej energii.
- Skupienie i odchylenie:Węzeł elektromagnetyczny koncentruje i rozprasza wiązkę elektronów na powierzchni materiału docelowego wewnątrz tyglika, o gęstości energii, która może osiągnąć 106 do 107 W/cm2.
- Parzenie i osadzenie:Energia kinetyczna wiązki elektronów jest przekształcana w energię cieplną, a materiał docelowy szybko nagrzewa się do punktu parowania i odparowuje.Atomy/cząsteczki fazy gazowej są transportowane w linii prostej do podłoża w wysokiej próżni i kondensowane w celu utworzenia jednolitej folii.
- Kontrola procesu:Monitoring w czasie rzeczywistym szybkości osadzenia i grubości folii, dynamiczna regulacja prądu wiązki i mocy w celu zapewnienia stabilności procesu.
Iii. Główne cechy
- Wysoka gęstość energii:Temperatura lokalna może osiągnąć 3000-6000°C i może odparowywać materiały o wysokim stopniu topnienia, takie jak wolfram, molibden i SiO2.
- Niezwykle niskie zanieczyszczenie:Woda schłodzona w żurawicach zmniejsza zanieczyszczenie żurawia, a czystość warstwy foliowej może osiągnąć ponad 99,99%.
- Skuteczność i szybkość:Wysoka wydajność termiczna, szybkość osadzenia 0,1-100 nm/s, wydajność równoważenia i jakość filmu.
- Elastyczny proces:Podgrzewanie/obrócenie podłoża zwiększa kompaktowość i przyczepność warstwy filmu.
IV. Zalety
- Szeroka elastyczność materiału:Kompatybilne z metalami, stopami, tlenkami, półprzewodnikami itp., szczególnie odpowiednie do materiałów ogniotrwałych.
- Jakość warstwy filmowej jest doskonała:wysoka czystość, dobra gęstość i silna adhezja, spełniające wymagania urządzeń optycznych i elektronicznych o wysokiej precyzji.
- Efektywność cenowa:Wysoki wskaźnik wykorzystania materiałów, zużycie energii skoncentrowane na materiałach docelowych i niższe długoterminowe koszty eksploatacji.
- Wysoki stopień automatyzacji:Parametry są precyzyjnie sterowane z dobrą powtarzalnością, co sprawia, że nadaje się zarówno do badań naukowych, jak i do masowej produkcji.
V. Typowe zastosowania
- Filmy optyczne:folie antyrefleksyjne (AR), folie o wysokim odbiciu, filtry, rozdzielacze wiązki, stosowane w okularach, aparatach fotograficznych, urządzeniach laserowych, ogniwach fotowoltaicznych.
- Półprzewodniki i mikroelektronika:Elektrody metalowe (Al, Cu), warstwy dielektryczne (SiO2, Si3N4), folie czujnikowe.
- Powierzchnia:folie dekoracyjne, folie przewodzące (ITO), powłoki odporne na korozję/odporne na zużycie, stosowane w przemyśle lotniczym, narzędziach i elektronikach użytkowych.
- Badania naukowe i produkcja na małą skalę:Przygotowanie materiałów dla uniwersytetów i instytutów badawczych, a także filmów na zamówienie dla MEMS, urządzeń biomedycznych itp.
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi
Powiązane produkty
Niskokosztowa próżniowa maszyna do powlekania optycznego z całkowicie automatyczną kontrolą i technologią powlekania wiązki elektrycznej
Low Cost Vacuum E-Beam PVD Machine Optical Coating Machine with Fully Auto Control Product Overview Model: ZD-2150GX Vacuum Optical Coating Machine The optical vacuum coating machine is suitable for coating precision optical films including AR, superhard AR, BBAR film, high reflection film, UV/IR ...
Optyczna maszyna do pokrywania wiązki elektronów z precyzyjnym monitorowaniem, niestandardowym rozmiarem komory i materiałami pokrywającymi o wysokiej czystości
Optical Electron Beam Coating Machine Advanced vacuum coating equipment providing precise monitoring and adaptability for various optical component coatings with superior performance characteristics. Core Characteristics Compared with conventional resistance heating and small electronic beam coating ...
Kompaktna wysokoprecyzyjna maszyna do pokrycia wyparzeniowym wiązki elektronów do wszechstronnych zastosowań powłoki optycznej
Small Electron Beam Evaporation Coating Machines Core Technical Specifications Parameter Category Details Substrate Capacity Max size: Up to 6-inch (150mm); Compatible with 2"/4"/6" wafers/optical components; Min size: 10×10mm Vacuum Performance Ultimate vacuum: ≤ 1×10⁻⁶ Torr (1.3×10⁻⁴ Pa); Pumping ...
Maszyny do powlekania soczewek optycznych
warranty 1 Year machine type Spray Booths, Painting Equipment, Pre-treatment Equipment, Conveying Equipment, Drying Oven, Curing oven, Coating Equipment type Coating Production Line voltage 380V or Customizable coating Vacuum Coating core components PLC, Pressure vessel, Gear, Pump, vacuum machine ...
