<
>
Máquina de revestimento a vácuo rolo a rolo com sistema de monitoramento de revestimento em tempo real, temperatura de revestimento ajustável e tamanho de revestimento personalizável para filmes plásticos
Máquina de revestimento a vácuo rolo a rolo com sistema de monitoramento de revestimento em tempo real, temperatura de revestimento ajustável e tamanho de revestimento personalizável para filmes plásticos
Local de Origem:Guangdong
Marca:Lion King
Certificação:CE
Quantidade mínima de pedido:1
Prazo de entrega:20
Detalhes do produto
Destacar:
Revestimento de vácuo de rolagem para rolagem de estação única
,Máquina de revestimento a vácuo de embalagem em rolos a rolos
,Revestimento de vácuo de estação dupla de rolamento para rolamento
Coating Uniformity:
±1%
Coating Thickness:
0,1-1mm
Coating Monitoring System:
Em tempo real
Coating Pressure:
Vácuo
Coating Method:
Role para rolar
Coating Temperature:
Ajustável
Coating Speed:
Até 100m/min
Coating Control System:
CLP
Coating Type:
Vácuo
Coating Size:
Personalizável
Application:
Revestimento
Coating Environment:
Controlado
Voltage:
380V Três fase 50-60Hz
Dimension:
25000mm*2500mm*1500mm
Drying Method:
Ar quente, infravermelho, UV
Model:
JZ-1800#
Substrate Material:
Filme, papel, tecido
Power Supply:
AC 380V, 50Hz
Power:
18KW*3
Coating Material:
Líquido, pasta, pó
Working Speed:
15-20m/min
Number Of Machines:
1
Colour Mode:
branco e amarelo
Condition:
Novo
Painting Speed:
15-25m/min
Unwinding Method:
Estação única, estação dupla
Working Width:
1800 mm
Heating Method:
Elétrico, gás, vapor
Rewinding Method:
Estação única, estação dupla
Warranty:
1 ano
After-Sales Service:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas
Máquina de Revestimento a Vácuo Roll To Roll para Embalagens
Máquina Metalizadora a Vácuo Roll to Roll para Filmes Plásticos PET, OPP, CPP
Visão Geral da Tecnologia
O revestimento a vácuo roll-to-roll (R2R) é um processo contínuo de PVD projetado para deposição de alta vazão em substratos flexíveis, incluindo plásticos, folha de metal e papel. Esta tecnologia avançada combina técnicas de evaporação a vácuo, pulverização catódica ou aprimoradas por plasma para criar filmes funcionais para aplicações em embalagens, eletrônicos e energia renovável.
Especificações Técnicas
| Modelo | H1400 | H1500 | H1600 |
|---|---|---|---|
| Diâmetro da Câmara (mm) | 1400 | 1500 | 1600 |
| Diâmetro Máximo do Rolo (mm) | 600 | 700 | 700-750 |
| Barquinhos (peça) | 12 | 12 | 12~16 |
| Largura do Rolo (mm) | 600~1250 | 600~1250 | 1050~1800 |
| Velocidade de Alimentação do Fio (m/min) | 0~5 | 0~5 | 0~5 |
| Potência de Trabalho (Kw) | 80~150 | 90~180 | 100~200 |
| Velocidade de Enrolamento (m/min) | 100~400 | 100~500 | 100~500 |
| Área Ocupada (m) | 10*8*4.6 | 10*8*4.6 | 10*8*4.8 |
Princípio de Funcionamento
- Manuseio Contínuo do Substrato: O substrato é desenrolado de um rolo, passa por câmaras de vácuo para deposição e é rebobinado após o processamento
- Integração a Vácuo: Projetos de múltiplas câmaras separam as zonas de revestimento para evitar contaminação cruzada entre diferentes processos de revestimento
- Controle de Precisão: Sistemas avançados de tensão e alinhamento garantem espessura uniforme do filme (±2%) em toda a largura do rolo
Principais Vantagens
- Eficiência de Produção em Massa: Atinge velocidades de deposição de até 100 m/min com desperdício mínimo de material
- Custo-Benefício: Reduz custos de mão de obra e energia em comparação com processos em batelada tradicionais
- Versatilidade Funcional: Suporta revestimentos de barreira, camadas condutoras e acabamentos decorativos
- Sustentabilidade: Permite soluções de embalagens leves e recicláveis
Indústrias Aplicadas
- Embalagens: Filmes metalizados para recipientes de alimentos e bebidas
- Eletrônicos: Circuitos flexíveis e displays OLED
- Energia Solar: Óxidos condutores transparentes em módulos fotovoltaicos
- Automotivo: Filmes para vidros com proteção UV/IR
Efeitos e Cores de Revestimento
Os acabamentos de superfície incluem acabamentos espelhados metálicos, texturas foscas ou efeitos holográficos. As opções de cores são personalizáveis através de processos de deposição reativa, como azul transparente para aplicações de controle solar.
Tipos de Estrutura
- Câmara Única: Design simplificado para aplicações básicas de revestimento
- Múltiplas Câmaras: Segmentada em zonas de pré-tratamento, deposição e pós-tratamento
- Integração In-Line: Combina revestimento com processos de impressão ou laminação
Materiais de Substrato
PET, PP, folha de alumínio, papel e tecidos
Materiais de Revestimento
- Metais: Alumínio, Cobre, Prata para camadas condutoras
- Óxidos: SiO₂, Al₂O₃ para revestimentos de barreira
- Polímeros: Filmes polimerizados por plasma para promoção de adesão
Linhas de Produção de Suporte
Integra-se com sistemas de inspeção online, incluindo sensores de espessura e processos de conversão, como corte e rebobinamento.
Consumíveis
Alvos para pulverização catódica, fontes de evaporação (fio de Al) e gases inertes, incluindo Argônio e Nitrogênio
Aplicações
- Embalagens: Filmes de alta barreira para extensão da vida útil
- Eletrônicos Flexíveis: Sensores de toque e baterias de filme fino
- Filmes Arquitetônicos: Revestimentos de janelas energeticamente eficientes
Personalização
Nossos sistemas R2R são projetados com câmaras de vácuo modulares, manuseio avançado de rolos e software baseado em receitas para atender aos requisitos industriais mais exigentes.
Nossa empresa é especializada no projeto e fabricação de soluções personalizadas de revestimento a vácuo para pulverização catódica por magnetron, deposição iônica por multi-arco e sistemas roll-to-roll. Oferecemos sistemas de bombeamento a vácuo sob medida, eletrônica de controle de precisão e otimização de processos para garantir a integração perfeita em seu fluxo de trabalho de produção. Entre em contato para explorar como nossas tecnologias podem elevar suas capacidades de revestimento.
Mensagem para resposta rápida
Produtos Relacionados