Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.
+8613751829733
Lugar de origen:Guangdong
Nombre de la marca:Lion King
Proceso de dar un título:CE
Cantidad mínima de pedido:1
El tiempo de entrega:15~60
Detalles del producto
Resaltar:

Vacuum Coating Metallizing Machine

,

Continuous Roll Coater Metallizing Machine

Coating Uniformity: ±1%
Coating Thickness: 10–500 nm
Coating Monitoring System: en tiempo real
Coating Pressure: Vacío
Coating Method: Rodar
Coating Temperature: Ajustable
Coating Speed: Hasta 100 m/min
Coating Control System: SOCIEDAD ANÓNIMA
Coating Type: Vacío
Coating Size: Personalizable
Application: Revestimiento
Coating Environment: Revisado
Voltage: 380V triple de 50-60Hz
Dimension: 25000 mm*2500 mm*1500 mm
Drying Method: Aire caliente, infrarrojo, UV
Model: JZ-1800#
Substrate Material: Película, papel, tela
Power Supply: AC 380V, 50Hz
Power: 18kw*3
Coating Material: Líquido, pasta, polvo
Working Speed: 15-20m/minuto
Number Of Machines: 1
Colour Mode: Personalizable
Condition: Nuevo
Painting Speed: 15-25m/min
Unwinding Method: Estación única, estación doble
Working Width: 1800 mm
Heating Method: Electric, gas, vapor
Rewinding Method: Estación única, estación doble
Warranty: 1 año
After-Sales Service: Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Descripción del Producto
Especificaciones y Características Detalladas

Panel táctil y revestimiento óptico:
Solicitado para el vidrio y el sustrato flexible utilizados para pantallas, paneles táctiles, recubrimientos ópticos y piezas y procesos clave de OGS.
Satisface los requerimientos del celular, tablet, laptop y TV de gran superficie.
Antirreflectante (recubrimiento AR): 2AR, 4AR, 6AR
Coincidencia de índice+ITO(IMITO)
Película SiO2+ITO
Película Mo/Al/Mo
película ITO

Célula solar
Entregado 3GW a-si PVD
CIGS: Mo, CuGa, In, AZO, ZnO
a-Si/u-Si: Al, ZO, Ag, NiCr
ÉXITO: ​​ITO, Ag, Cu


Especificaciones generales
Material de la cámara:acero inoxidable (SUS304)
Bomba principal:Bomba seca o bomba rotativa, Bomba turbo molecular (TMP), Bomba criogénica, Bomba de difusión, etc.

Presión máxima:menos de 1,07*10-4 Pa/24h@Vacío, limpieza
Tasa de fuga:menos de 1,33*10-7 Pa, L/s con detector de fugas de He

Velocidad de bobinado:0,01~6,00 m/min

Objetivo:Metal: Al, Cr, Ni, Mo, Au, etc.
Óxido:ITO, SiO2, TiO2, etc.

Sustrato:Película (PET, PI, PC), tiras de metal, vidrio flexible, plástico, textiles, etc.
Adhesión:100% (prueba de cinta)

Uniformidad de espesor inferior a +-5 % en el área efectiva

Sistema de control:Control HMI (base PLC+PC), función de selección (manual/automática/semiautomática), retroalimentación de datos y función de visualización en tiempo real.

  • Sustratos: Maneja materiales flexibles en forma de rollo, incluidos:​
  • Polímeros: PET, PP, PVC, PEN (espesor: 8–100 μm)​
  • Metales: lámina de aluminio, lámina de cobre (espesor: 5–50 μm)​
  • Compuestos: cintas de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), tejidos de fibra de vidrio​
  • Materiales de revestimiento: Soporta metales (Al, Ag, Cu, Au), óxidos metálicos (SiO₂, TiO₂, ITO), nitruros (SiNₓ, TiN) y películas orgánicas (barreras poliméricas mediante PECVD), cubriendo necesidades funcionales desde conductividad hasta resistencia a la corrosión.
  • Metales: Al(películas de barrera, revestimientos reflectantes),Ag(películas conductoras transparentes, antenas RFID),Cu(circuitos flexibles)
  • Óxidos metálicos: SiO₂(películas antirreflectantes, barreras contra la humedad),TiO₂(filtros ópticos, revestimientos autolimpiantes),ITO Ofrece alta conductividad (10–50 Ω/sq) y transparencia (>85%)(electrodos de pantalla táctil)
  • Compuestos: SiNₓ mejora la eficiencia de las células solares al reducir la recombinación de electrones(capas de pasivación de células solares),Estaño(películas metálicas decorativas),Al₂O₃(barreras contra la corrosión)


Colores recubiertos​

El color de las películas recubiertas al vacío R2R está determinado porcomposición del material de revestimientoyespesor de la película(a través de efectos de interferencia de luz). A continuación se muestran las categorías de colores más comunes con detalles técnicos:​
1Colores metalizados​
  • Plata:​
  • Materiales: Película de aluminio (Al) (espesor: 50–100 nm) o película de plata (Ag) (20–50 nm).​
  • Características: Alta reflectividad (>85% para luz visible), brillo metálico brillante. Al es rentable; Ag ofrece una mayor reflectividad (utilizada para aplicaciones de alta gama como reflectores LED).​
  • Aplicaciones: Envases de alimentos (películas metálicas de PET), etiquetas decorativas, adornos interiores de automóviles.​
  • Oro/Bronce:​
  • Materiales: Nitruro de titanio (TiN, 50–80 nm) o películas de aleación (Al-Cu, Al-Zn).​
  • Características: Las películas de TiN presentan un color dorado (debido a las transiciones entre bandas en el material); Las aleaciones de Al-Cu producen tonos bronce (contenido de Cu: 5-15%).​
  • Aplicaciones: Herrajes decorativos (manijas de puertas, cajas de relojes), conectores electrónicos (láminas de Cu chapadas en oro para resistencia a la corrosión).​
  • Cobre-rojo:​
  • Materiales: Película de cobre puro (Cu) (30–60 nm).​
  • Características: Color metálico rojizo natural, alta conductividad eléctrica. Susceptible a la oxidación (requiere una capa protectora como SiO₂).​
  • Aplicaciones: Placas de circuitos flexibles (PET recubierto de Cu), artesanías decorativas.​
2Transparente/Translúcido​
  • Claro (Incoloro):​
  • Materiales: SiO₂ (50–200 nm), Al₂O₃ (30–100 nm), ITO (100–200 nm).​
  • Características: Alta transmitancia de luz (>85% para luz visible); SiO₂/Al₂O₃ actúan como barreras contra la humedad; ITO combina transparencia con conductividad.​
  • Aplicaciones: Vidrio para pantallas táctiles (recubrimientos ITO), envases de alimentos (películas de barrera transparentes), cubiertas de células solares (SiO₂ antirreflectante).​
  • Teñido (azul/verde):​
  • Materiales: Películas de óxido metálico con espesor controlado (p. ej., multicapas de TiO₂-SiO₂, 100–300 nm).​
  • Características: El color surge de la interferencia de la luz: las películas más delgadas (100 a 150 nm) aparecen azules; Las películas más gruesas (200 a 300 nm) aparecen de color verde.​
  • Aplicaciones: Filtros ópticos (lentes de cámaras), vidrio arquitectónico (películas tintadas que reflejan el calor).​
3Colores de efectos especiales​
  • Iridiscencia del arco iris:​
  • Materiales: películas multicapa (p. ej., SiO₂-TiO₂-SiO₂, cada capa de 50 a 100 nm de espesor).​
  • Características: La interferencia de la luz entre diferentes capas produce un efecto de arco iris cambiante (color que depende del ángulo).​
  • Aplicaciones: Envases de cosméticos, etiquetas de seguridad (antifalsificación), textiles decorativos.​
  • Metálico mate:​
  • Materiales: Películas metálicas (Al/Ag) con una superficie microrrugosa (lograda mediante texturizado del sustrato o grabado posterior a la deposición).​
  • Características: Acabado metálico opaco (nivel de brillo: 10–30 GU) con reflejos reducidos, evitando reflejos.​
  • Aplicaciones: Paneles de instrumentos de automóviles, carcasas traseras de teléfonos inteligentes (plata mate).​
2.Aplicaciones de las máquinas de recubrimiento al vacío R2R​
Las máquinas de recubrimiento al vacío R2R se utilizan ampliamente en industrias que requieren películas delgadas flexibles y de alto rendimiento. A continuación se detallan sectores clave con casos de uso y requisitos técnicos específicos:​
2.1Industria del embalaje​
  • Productos: Películas metalizadas de PET/PP (para envasado de alimentos), películas barrera, películas decorativas para embalaje.​
  • Requisitos clave: Tasa de transmisión de oxígeno (OTR) <1 cc/(m²·día), tasa de transmisión de vapor húmedo (MVTR) <0,1 g/(m²·día) (para extender la vida útil).​
  • Ejemplo: Las bolsas flexibles para alimentos (p. ej., café, refrigerios) utilizan películas de PET metalizadas con Al (capa de Al de 50 nm) para bloquear el oxígeno y la luz, lo que extiende la vida útil del producto de 3 meses a más de 12 meses. Las máquinas R2R producen estas películas a 15-20 m/min.​
2.2Industria Electrónica​
  • Productos: Placas de circuitos flexibles (PET/PEN recubiertas de Cu), películas conductoras transparentes (ITO/PEDOT:PSS), antenas RFID (películas recubiertas de Al/Ag).​
  • Requisitos clave: Alta conductividad (películas de Cu: <5 Ω/sq), flexibilidad de la película (más de 10 000 ciclos de flexión sin agrietarse), baja tasa de defectos.​
  • Ejemplo: Las pantallas plegables de teléfonos inteligentes utilizan películas de PET recubiertas con nanocables Ag (depositadas mediante pulverización catódica con magnetrón R2R); estas películas mantienen una conductividad del 90% después de 100.000 ciclos de plegado (radio: 1 mm).​
2.3Industria de energías renovables​
  • Productos: Películas de células solares (capas de pasivación de SiNₓ, películas de SiO₂ antirreflectantes), capas de difusión de gas de pilas de combustible (GDL con revestimientos de Pt), colectores de corriente de baterías de iones de litio (láminas de Al/Cu con revestimientos anticorrosión).​
  • Requisitos clave: Alta transmitancia de luz (películas de SiO₂: >95% para 400–800 nm), resistencia a la corrosión (láminas de batería: <0,1 mm/año en electrolito).​
  • Ejemplo: Los paneles solares de película delgada utilizan R2R PECVD para depositar capas de SiNₓ (100 a 150 nm) sobre sustratos de vidrio flexibles, lo que mejora la eficiencia de la celda entre un 2 y un 3 % mediante una recombinación superficial reducida.​
2.4Industria óptica y de visualización​
  • Productos: Películas antirreflectantes (AR) (para anteojos, pantallas), películas polarizadas (para pantallas LCD), reflectores LED (películas recubiertas de Ag).​
  • Requisitos clave: Películas AR: <1% de reflectividad (luz visible); Películas polarizadoras: >99% de eficiencia de polarización.​
  • Ejemplo: Las pantallas de portátiles utilizan películas AR multicapa (SiO₂-TiO₂, depositadas mediante evaporación térmica R2R), lo que reduce el deslumbramiento del 8% al <1% y mejora la comodidad del usuario.​
2.5Materiales textiles y funcionales​
  • Productos: Textiles anti-UV (tejidos recubiertos de TiO₂), textiles conductores (telas no tejidas recubiertas de Ag), tejidos autolimpiantes (algodón recubierto de TiO₂).​
  • Requisitos clave: Durabilidad del lavado (más de 50 lavados sin que la película se desprenda), flexibilidad (compatible con el estiramiento de la tela).​
  • Ejemplo: La ropa para exteriores utiliza películas de TiO₂ pulverizadas con R2R (20 a 30 nm) sobre tejidos de poliéster, lo que bloquea el 95 % de la radiación UV-B (280 a 320 nm) y al mismo tiempo mantiene la transpirabilidad.
3.Características clave de las máquinas de recubrimiento al vacío R2R​
3.1Producción continua de alta eficiencia​
  • Operación sin parar: A diferencia de los recubridores al vacío por lotes (que requieren carga/descarga entre lotes), los sistemas R2R permiten una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Por ejemplo, una máquina R2R de 1,3 m de ancho puede producir 50.000 m de película PET metalizada (utilizada para envasado de alimentos) por turno de 8 horas, lo que es entre 3 y 5 veces más eficiente que los sistemas por lotes.​
  • Ancho web escalable: Los modelos industriales admiten anchos de banda desde 0,5 m (escala de laboratorio) hasta 2,5 m (aplicaciones de gran formato como paneles solares), adaptándose tanto a las necesidades de I+D como de producción en masa.​
3.2Uniformidad y calidad de película ultraalta​
  • Precisión dimensional: La deposición al vacío minimiza la interferencia de las moléculas de aire, logrando una uniformidad del espesor de la película de ±1–3 % (frente a ±5–10 % para el recubrimiento atmosférico). Para películas conductoras transparentes (por ejemplo, ITO), la variación de la resistencia de la lámina es <5% en toda la red.​
  • Baja tasa de defectos: El pretratamiento en vacío y el control de tensión de circuito cerrado reducen los defectos de la película (poros, rayones, burbujas) a <0,1 defectos por m², lo cual es fundamental para aplicaciones electrónicas y ópticas.​
3.3Amplia compatibilidad de materiales​
  • Sustratos: Maneja materiales flexibles en forma de rollo, incluidos:​
  • Polímeros: PET, PP, PVC, PEN (espesor: 8–100 μm)​
  • Metales: lámina de aluminio, lámina de cobre (espesor: 5–50 μm)​
  • Compuestos: cintas de polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP), tejidos de fibra de vidrio​
  • Materiales de revestimiento: Soporta metales (Al, Ag, Cu, Au), óxidos metálicos (SiO₂, TiO₂, ITO), nitruros (SiNₓ, TiN) y películas orgánicas (barreras poliméricas mediante PECVD), cubriendo necesidades funcionales desde conductividad hasta resistencia a la corrosión.​
3.4Eficiencia energética y de costos​
  • Optimización del sistema de vacío: Las bombas turbomoleculares (consumo de energía: 0,5 a 2 kW) reemplazan a las bombas de difusión tradicionales (5 a 10 kW), lo que reduce el uso de energía entre un 60 y un 70 %. La recuperación de calor de los sistemas de refrigeración reduce aún más los costes energéticos.​
  • Utilización de materiales: La pulverización catódica con magnetrón logra una utilización del material objetivo del 70 al 90 % (frente al 40-60 % de la evaporación térmica), lo que reduce el desperdicio de materia prima. Para materiales de alto costo (por ejemplo, plata), esto se traduce en un ahorro de costos de más del 30 %.
  •  
Mensaje para una respuesta rápida
Productos relacionados