Línea de producción de recubrimiento por pulverización catódica magnetrón de vidrio coloreado para vidrio tintado

 Introducción a la línea de producción

1.Suscaracterísticasprincipales: continuidad, alta precisión y automatización.

2. Consiste principalmente en cuatro partes: la unidad de pretratamiento del sustrato, la unidad de recubrimiento al vacío, la unidad de postratamiento y el sistema de control.

3. Puede realizar la producción de proceso completo, desde la lámina de vidrio en bruto hasta el vidrio recubierto de color terminado.

4. El equipo principal:una pistola de pulverización catódica por magnetrón, que se puede configurar con diferentes materiales objetivo (como titanio, cromo, silicio,           óxido de indio y estaño, etc.) según los requisitos de color.

Proceso de producción principal

El proceso de producción sigue una lógica continua de "pretratamiento → recubrimiento → postratamiento", con cada enlace estrechamente conectado para garantizar la calidad de la capa de película.

Substrato pretratamiento

Limpieza: Eliminar las manchas de aceite, el polvo y las impurezas oxidadas en la superficie del vidrio a través de "lavado alcalino → lavado ácido → enjuague con agua pura → secado con aire caliente" para evitar afectar la adhesión de la capa de película.

Precalentamiento: Calentar el vidrio limpio a 50-80℃ para reducir la diferencia de temperatura entre el vidrio y la cámara de vacío y evitar la condensación de vapor de agua durante el recubrimiento.

Recubrimiento al vacío 

Bombeo al vacío: Después de que el vidrio entra en la cámara de vacío continua, se bombea mediante una combinación de una bomba molecular y una bomba Roots para alcanzar rápidamente el grado de vacío deseado.

Pulverización catódica por magnetrón: En un entorno de vacío, los gases inertes (como el argón) se ionizan para generar plasma. El plasma bombardea la superficie del material objetivo, lo que hace que los átomos/moléculas del material objetivo se separen y se depositen en la superficie del vidrio, formando múltiples capas de películas (generalmente 3-5 capas). Al controlar la potencia de pulverización y la velocidad de diferentes objetivos y ajustar la proporción de composición de la película, se pueden lograr colores y funciones específicos.

Post-procesamiento e inspección

Enfriamiento: El vidrio recubierto entra en la cámara de enfriamiento y se enfría lentamente a temperatura ambiente para evitar que la capa de recubrimiento se agriete debido al estrés térmico.

Pruebas: La uniformidad del color y el espesor de la película se prueban mediante un detector óptico en línea (con una precisión de hasta el nivel nanométrico) y, al mismo tiempo, se muestrean y prueban la resistencia al desgaste y a la corrosión. Los productos calificados se enrollan o cortan, y los productos no calificados se marcan y se eliminan.

Características de la línea de producción

1. Color preciso y controlable

2. Excelente calidad de la capa de película 

3. Operación continua y automatización  

4. Integración multifuncional

Productos de aplicación
Arquitectura: vidrio de muro cortina recubierto de color, vidrio aislante de color, vidrio de partición interior de color
En el campo de los electrodomésticos: vidrio del cuerpo de la puerta del refrigerador, vidrio del panel de la lavadora, vidrio de la ventana del horno
Transporte: vidrio de ventana para trenes de alta velocidad/metro, techos solares de automóviles y vidrio de ojo de buey para barcos
Otros campos:Vidrio para muebles de alta gama, vidrio de cubierta de dispositivos electrónicos