Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co., Ltd.manufaktur berbagai mesin lapisan vakum PVD, ditandai dengan tiga kekuatan inti.
- Insinyur profesional dan insinyur penjualan untuk merancang mesin sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
- Pilih bahan baku baja tahan karat SUS berkualitas tinggi untuk memproduksi ruang mesin.
- Pilih merek terkenal dari pompa akar dan pompa mekanis untuk memastikan mesin penuh memiliki kecepatan pompa yang stabil.
- Membuat pompa difusi sendiri, dan menguji dengan hati-hati fungsi pompa.
- CNC bekerja untuk mengebor semua keseluruhan dan tempat koneksi fungsional.
- Departemen QC untuk memeriksa setiap bagian untuk memastikan semuanya dalam kondisi baik.
- Pasang mesin di pabrik Guangdong Zhongda.
- Insinyur menguji setiap data sesuai dengan kontrak.
- Pengujian QC seluruh mesin termasuk film pelapis, kecepatan pompa, fungsi pemanas, kecepatan pompa akhir, dll.
- Undang pelanggan untuk datang untuk menguji mesin lagi. setelah konfirmasi akan mengirim mesin ke bagian kecil untuk pengemasan.
Guangdong Zhongda Vacuum Equipment Co.,Ltd adalah produsen khusus mesin pelapis vakum, menawarkan OEM dan ODM layanan untuk memenuhi beragam kebutuhan industri.
Layanan OEM
1. Manufaktur Kustom:
Memproduksi mesin pelapis vakum sesuai dengan spesifikasi terperinci klien, termasuk cetak biru desain, parameter teknis (misalnya, ukuran ruang vakum, Metode pelapisan seperti pelapisan ion multi-arc atau pelapisan sputtering magnetron), dan kepatuhan terhadap standar internasional.
Contoh: Membangun sistem sputtering magnetron untuk pelapisan kaca otomotif berdasarkan persyaratan manajemen termal klien.
2. Integrasi Komponen:
Mencari dan merakit komponen presisi tinggi (misalnya, sumber ion, perahu penguapan, pompa vakum) seperti yang ditentukan oleh klien. Misalnya, mengintegrasikan modul sputtering katoda ganda untuk aplikasi pelapisan dekoratif.
3. Branding & Pengemasan:
Menyesuaikan peralatan dengan logo klien, antarmuka pengguna, dan pengemasan, memastikan keselarasan yang mulus dengan identitas merek mereka.
Layanan ODM
1. Desain Solusi Ujung ke Ujung:
Mengembangkan solusi pelapisan vakum siap pakai dari konsep hingga produksi, meliputi:
Optimasi Proses: Merancang lini pelapisan roll-to-roll untuk elektronik fleksibel dengan ketebalan film yang seragam (toleransi ±5%).
Keahlian Material: Rekomendasi pelapis (misalnya, DLC, TiO₂) dan teknik deposisi (misalnya, HIPIMS) untuk aplikasi seperti implan medis atau lensa optik.
Pembuatan Prototipe: Pembuatan prototipe cepat sistem pelapisan miniatur untuk laboratorium R&D, dengan pengujian berulang untuk validasi kinerja.
Kolaborasi Kekayaan Intelektual (IP):
Menawarkan klien pilihan untuk:
Mengembangkan bersama IP untuk aplikasi eksklusif, seperti pelapis anti-korosif untuk peralatan kelautan.
Dukungan Pasca-Produksi:
Menyediakan diagnostik jarak jauh, pembaruan perangkat lunak, dan pelatihan pemeliharaan untuk memastikan efisiensi peralatan jangka panjang.
2. Kemampuan Teknis & Aplikasi Industri
Teknologi Utama
PVD (Physical Vapor Deposition):
Sputtering magnetron, pelapisan ion arc, dan evaporasi termal untuk pelapis keras (misalnya, TiN untuk alat potong) dan hasil akhir dekoratif (misalnya, trim otomotif).
Industri Target
Elektronik:
Pelapis untuk layar fleksibel, pelindung EMI, dan pengemasan semikonduktor.
Otomotif:
Pelapis kaca kontrol surya dan komponen mesin tahan aus.
Optik & Medis:
Pelapis anti-reflektif untuk lensa dan pelapis biokompatibel untuk instrumen bedah.
3. Proposisi Nilai untuk Klien
Efisiensi Biaya
Mengurangi biaya R&D dengan memanfaatkan keahlian Lion King yang ada dalam integrasi pompa vakum dan optimasi proses.
Skala ekonomi melalui pengadaan komponen secara massal seperti elemen pemanas tungsten dan monitor kristal kuarsa.
Kecepatan ke Pasar
Mempercepat peluncuran produk dengan platform yang telah direkayasa sebelumnya (misalnya, sistem pelapisan modular yang dapat ditingkatkan untuk aplikasi baru).
Fleksibilitas Kustomisasi
Menyesuaikan mesin untuk persyaratan khusus, seperti deposisi suhu ultra-rendah (≤-20°C) untuk bahan sensitif.
4. Proses Kolaborasi
Konsultasi & Pengumpulan Persyaratan:
Klien berbagi tujuan teknis (misalnya, ketebalan pelapis, throughput) dan tantangan spesifik industri.
Desain & Pembuatan Prototipe:
menyediakan model 3D dan prototipe batch kecil untuk persetujuan klien.
Produksi Massal & Jaminan Kualitas:
Menerapkan pemeriksaan kualitas bersertifikat ISO 9001 untuk kekedapan vakum (<10⁻⁶ mbar·L/s) dan keseragaman pelapisan.
Dukungan Pasca Pengiriman:
Menawarkan bantuan teknis 24/7 dan ketersediaan suku cadang untuk meminimalkan waktu henti.
5. Kepatuhan Industri & Keberlanjutan
Standar Lingkungan:
Memastikan sistem memenuhi peraturan RoHS dan REACH, dengan desain hemat energi (misalnya, pompa vakum kecepatan variabel mengurangi konsumsi daya sebesar 30%).
Efisiensi Material:
Mengoptimalkan proses pelapisan untuk meminimalkan limbah material target.
