บริษัท กวางดง โชงดา วัคคิวัม อีเวอร์เมนท์ จํากัดผลิตเครื่องเคลือบ PVD หลากหลายเครื่อง โดยมีเครื่องเคลือบระบายความแข็งแกร่งหลักสามตัว
- วิศวกรมืออาชีพและวิศวกรขาย เพื่อออกแบบเครื่องจักรตามความต้องการของลูกค้า
- เลือกวัตถุดิบสแตนเลส SUS คุณภาพสูง เพื่อผลิตห้องเครื่อง
- เลือกแบรนด์ชื่อดังของปั๊มรากและปั๊มกลไกเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรเต็มมีความเร็วการปั๊มที่มั่นคง
- ผลิตปั๊มระบายน้ําด้วยตัวเอง และทดสอบฟังก์ชันการปั๊มอย่างละเอียด
- CNC ทํางานในการเจาะทั้งหมดและจุดเชื่อมต่อที่ใช้งาน
- ฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ จะตรวจสอบทุกชิ้น เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างอยู่ในสภาพดี
- ติดตั้งเครื่องจักรที่โรงงานของกวนดง จองด้า
- วิศวกรตรวจสอบข้อมูลทุกรายการ ตามสัญญา
- การทดสอบ QC เครื่องจักรทั้งเครื่อง รวมถึงฟิล์มเคลือบ, ความเร็วการปั๊ม, ฟังก์ชันเครื่องทําความร้อน, ความเร็วการปั๊มสูงสุด, เป็นต้น
- เชิญลูกค้ามาทดสอบเครื่องอีกครั้ง หลังจากยืนยันจะส่งเครื่องเป็นชิ้นเล็ก ๆ เพื่อบรรจุ
กวางตุ้ง จงดา เครื่องจักรสุญญากาศ จำกัด เป็นผู้ผลิตเครื่องเคลือบสุญญากาศโดยเฉพาะ ให้บริการ OEM และ ODM บริการ เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
บริการ OEM
1. การผลิตตามสั่ง:
ผลิตเครื่องเคลือบสุญญากาศตามข้อกำหนดโดยละเอียดของลูกค้า รวมถึงแบบร่างการออกแบบ พารามิเตอร์ทางเทคนิค (เช่น ขนาดห้องสุญญากาศ วิธีการเคลือบ เช่น การเคลือบไอออนแบบหลายอาร์ค หรือการเคลือบแบบสปัตเตอริ่งด้วยแมกนีตรอน) และการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล
ตัวอย่าง: การสร้างระบบสปัตเตอริ่งด้วยแมกนีตรอนสำหรับการเคลือบกระจกรถยนต์ตามข้อกำหนดการจัดการความร้อนของลูกค้า
2. การรวมส่วนประกอบ:
จัดหาและประกอบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง (เช่น แหล่งกำเนิดไอออน เรือระเหย ปั๊มสุญญากาศ) ตามที่ลูกค้ากำหนด ตัวอย่างเช่น การรวมโมดูลสปัตเตอริ่งแบบแคโทดคู่สำหรับการใช้งานเคลือบตกแต่ง
3. การสร้างแบรนด์และบรรจุภัณฑ์:
ปรับแต่งอุปกรณ์ด้วยโลโก้ของลูกค้า อินเทอร์เฟซผู้ใช้ และบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้สอดคล้องกับอัตลักษณ์แบรนด์ของพวกเขาได้อย่างราบรื่น
บริการ ODM
1. การออกแบบโซลูชันแบบครบวงจร:
พัฒนาระบบเคลือบสุญญากาศแบบครบวงจรตั้งแต่แนวคิดจนถึงการผลิต ครอบคลุม:
การปรับปรุงกระบวนการ: การออกแบบสายการเคลือบแบบม้วนต่อม้วนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบยืดหยุ่นที่มีความหนาฟิล์มสม่ำเสมอ (ความคลาดเคลื่อน ±5%)
ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ: การแนะนำการเคลือบ (เช่น DLC, TiO₂) และเทคนิคการสะสม (เช่น HIPIMS) สำหรับการใช้งาน เช่น รากฟันเทียมทางการแพทย์ หรือเลนส์ออปติคัล
การสร้างต้นแบบ: การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของระบบเคลือบขนาดเล็กสำหรับห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนา พร้อมการทดสอบซ้ำเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ
การทำงานร่วมกันด้านทรัพย์สินทางปัญญา (IP):
เสนอทางเลือกให้ลูกค้า:
พัฒนาร่วมกันด้าน IP สำหรับการใช้งานพิเศษ เช่น การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอุปกรณ์ทางทะเล
การสนับสนุนหลังการผลิต:
ให้การวินิจฉัยระยะไกล การอัปเดตซอฟต์แวร์ และการฝึกอบรมการบำรุงรักษา เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในระยะยาว
2. ความสามารถทางเทคนิคและการใช้งานในอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีหลัก
PVD (การสะสมไอระเหยทางกายภาพ):
การสปัตเตอริ่งด้วยแมกนีตรอน การเคลือบไอออนด้วยอาร์ค และการระเหยด้วยความร้อนสำหรับการเคลือบแข็ง (เช่น TiN สำหรับเครื่องมือตัด) และการตกแต่ง (เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์)
อุตสาหกรรมเป้าหมาย
อิเล็กทรอนิกส์:
การเคลือบสำหรับจอแสดงผลแบบยืดหยุ่น การป้องกัน EMI และการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์
ยานยนต์:
การเคลือบกระจกควบคุมแสงอาทิตย์และส่วนประกอบเครื่องยนต์ที่ทนต่อการสึกหรอ
ทัศนศาสตร์และการแพทย์:
การเคลือบป้องกันแสงสะท้อนสำหรับเลนส์และการเคลือบชีวภาพสำหรับเครื่องมือผ่าตัด
3. ข้อเสนอคุณค่าสำหรับลูกค้า
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน
ลดค่าใช้จ่ายในการวิจัยและพัฒนาโดยใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญที่มีอยู่ของ Lion King ในการรวมปั๊มสุญญากาศและการปรับปรุงกระบวนการ
ประหยัดต่อขนาดผ่านการจัดซื้อส่วนประกอบจำนวนมาก เช่น องค์ประกอบความร้อนทังสเตนและเครื่องวัดผลึกควอตซ์
ความเร็วในการออกสู่ตลาด
เร่งการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ด้วยแพลตฟอร์มที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า (เช่น ระบบเคลือบแบบโมดูลาร์ที่สามารถอัปเกรดได้สำหรับการใช้งานใหม่)
ความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง
ปรับเครื่องจักรให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ เช่น การสะสมที่อุณหภูมิต่ำมาก (≤-20°C) สำหรับวัสดุที่ไวต่ออุณหภูมิ
4. กระบวนการทำงานร่วมกัน
การให้คำปรึกษาและการรวบรวมข้อกำหนด:
ลูกค้าแบ่งปันเป้าหมายทางเทคนิค (เช่น ความหนาของการเคลือบ ปริมาณงาน) และความท้าทายเฉพาะอุตสาหกรรม
การออกแบบและการสร้างต้นแบบ:
จัดเตรียมโมเดล 3 มิติและต้นแบบจำนวนน้อยสำหรับการอนุมัติของลูกค้า
การผลิตจำนวนมากและการประกันคุณภาพ:
ใช้การตรวจสอบคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 สำหรับความแน่นหนาของสุญญากาศ (<10⁻⁶ mbar·L/s) และความสม่ำเสมอของการเคลือบ
การสนับสนุนหลังการส่งมอบ:
ให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และความพร้อมของอะไหล่เพื่อลดการหยุดทำงาน
5. การปฏิบัติตามข้อกำหนดอุตสาหกรรมและความยั่งยืน
มาตรฐานสิ่งแวดล้อม:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบเป็นไปตามข้อบังคับ RoHS และ REACH พร้อมการออกแบบที่ประหยัดพลังงาน (เช่น ปั๊มสุญญากาศแบบปรับความเร็วได้ช่วยลดการใช้พลังงานลง 30%)
ประสิทธิภาพของวัสดุ:
ปรับปรุงกระบวนการเคลือบเพื่อลดของเสียจากวัสดุเป้าหมาย
