광동 중다 진공 장비 유한 회사세 가지 핵심 강점으로 특징지어지는 다양한 PVD 진공 코팅 기계를 제조합니다.
- 고객의 요구 사항에 따라 기계를 설계하는 전문 엔지니어 및 영업 엔지니어.
- 기계 챔버 생산을 위해 고품질 SUS 스테인리스 스틸 원자재 선택.
- 전체 기계의 안정적인 펌핑 속도를 보장하기 위해 유명 브랜드의 루츠 펌프 및 기계식 펌프 선택.
- 자체적으로 확산 펌프를 생산하고 펌핑 기능을 신중하게 테스트합니다.
- 모든 구멍과 기능 연결부를 드릴링하기 위한 CNC 작업.
- 모든 부품이 양호한 상태인지 확인하기 위한 QC 부서 검사.
- 광동 중다 공장에 기계 설치.
- 계약에 따라 모든 데이터를 테스트하는 엔지니어.
- 코팅 필름, 펌핑 속도, 히터 기능, 궁극적인 펌핑 속도 등을 포함한 전체 기계 테스트.
- 고객을 초대하여 기계를 다시 테스트합니다. 확인 후 기계를 작은 부품으로 분해하여 포장합니다.
광동 중다 진공 장비 유한 회사 는 진공 코팅 기계 전문 제조업체로,OEM및 ODM 서비스를 제공하여다양한 산업 요구를 충족합니다.
OEM 서비스
1. 맞춤 제조:
설계 도면, 기술 매개변수(예: 진공 챔버 크기,다중 아크 이온 코팅 또는 마그네트론 스퍼터링 코팅과 같은 코팅 방법) 및 국제 표준 준수를 포함하여 고객의 상세 사양에 따라 진공 코팅 기계를 생산합니다.
예시: 고객의 열 관리 요구 사항에 따라 자동차 유리 코팅용 마그네트론 스퍼터링 시스템 구축.
2. 부품 통합:
고객이 지정한 고정밀 부품(예: 이온 소스, 증착 보트, 진공 펌프)을 조달하고 조립합니다. 예를 들어, 장식 코팅 응용 분야를 위한 듀얼 캐소드 스퍼터링 모듈 통합.
3. 브랜딩 및 포장:
고객의 로고, 사용자 인터페이스 및 포장으로 장비를 맞춤 설정하여 브랜드 아이덴티티와 원활하게 일치하도록 합니다.
ODM 서비스
1. 엔드 투 엔드 솔루션 설계:
개념부터 생산까지 턴키 진공 코팅 솔루션을 개발하며 다음을 포함합니다:
공정 최적화:균일한 필름 두께(±5% 허용 오차)로 유연 전자 제품용 롤투롤 코팅 라인 설계.
재료 전문성: 의료 임플란트 또는 광학 렌즈와 같은 응용 분야를 위한 코팅(예: DLC, TiO₂) 및 증착 기술(예: HIPIMS) 추천.
시제품 제작: 성능 검증을 위한 반복 테스트를 통해 연구 개발 실험실용 소형 코팅 시스템의 신속한 시제품 제작.
지적 재산(IP) 협업:
고객에게 다음 옵션을 제공합니다:
해양 장비용 부식 방지 코팅과 같은 독점 응용 분야를 위한 IP 공동 개발.
생산 후 지원:
장기적인 장비 효율성을 보장하기 위해 원격 진단, 소프트웨어 업데이트 및 유지 보수 교육을 제공합니다.
2. 기술 역량 및 산업 응용 분야
핵심 기술
PVD(물리 기상 증착):
마그네트론 스퍼터링, 아크 이온 도금 및 열 증착을 사용하여 경질 코팅(예: 절삭 공구용 TiN) 및 장식 마감(예: 자동차 트림).
대상 산업
전자:
유연 디스플레이, EMI 차폐 및 반도체 패키징용 코팅.
자동차:
태양광 제어 유리 코팅 및 내마모성 엔진 부품.
광학 및 의료:
렌즈용 반사 방지 코팅 및 수술 기구용 생체 적합성 코팅.
3. 고객을 위한 가치 제안
비용 효율성
진공 펌프 통합 및 공정 최적화에 대한 Lion King의 기존 전문성을 활용하여 R&D 비용 절감.
텅스텐 발열체 및 석영 결정 모니터와 같은 부품의 대량 구매를 통한 규모의 경제.
시장 출시 속도
사전 엔지니어링된 플랫폼(예: 신규 응용 분야에 대해 업그레이드 가능한 모듈식 코팅 시스템)으로 제품 출시 가속화.
맞춤화 유연성
민감한 재료를 위한 초저온 증착(≤-20°C)과 같은 틈새 요구 사항에 맞게 기계 조정.
4. 협업 프로세스
상담 및 요구 사항 수집:
고객은 기술 목표(예: 코팅 두께, 처리량) 및 산업별 과제를 공유합니다.
설계 및 시제품 제작:
는 고객 승인을 위해 3D 모델 및 소량 시제품을 제공합니다.
대량 생산 및 품질 보증:
진공 밀봉(<10⁻⁶ mbar·L/s) 및 코팅 균일성에 대한 ISO 9001 인증 품질 검사 구현.배송 후 지원:
다운타임을 최소화하기 위해 연중무휴 기술 지원 및 예비 부품 가용성 제공.
5. 산업 규정 준수 및 지속 가능성
환경 표준:
RoHS 및 REACH 규정을 충족하는 시스템을 보장하며 에너지 효율적인 설계(예: 가변 속도 진공 펌프를 사용하여 전력 소비 30% 절감).
재료 효율성:
타겟 재료 낭비를 최소화하기 위해 코팅 공정 최적화.
